帶式機主要分三個步驟執行過濾脫水的功能（以污泥脫水為例） ：

重力脫水

污水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，污水中的細小懸浮顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成大的膠羽狀顆粒， 而后以自流方式由攪拌上端流入脫水機的布泥裝置，使顆粒污泥均勻的分布在重力脫水區的濾網上。重力濃縮脫水區的功能，是使塊狀污泥外的自由水經濾布的網孔借重力排出，以提高污泥濃度，使塊狀污泥性狀趨于穩定，利于后序的壓榨脫水作業。

壓力脫水

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓污泥脫水。

加壓脫水

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大到小，壓力則有效逐漸變大的裝置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生剪切力，將污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

　　1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

　　2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

　　3.重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。

　　4.楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

　　5.濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

　　6.濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。

　　7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

　　8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸里的氣壓來實現。

　　9.卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

　　10.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

1、電耗低，處理能力大；

2、脫水效率一般，泥餅固含率一般；

3、操作管理簡便，易于維護；

4、自動化程度高，連續生產；

5、低噪音，使用壽命長；

6、附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。? ??