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? ? 當VSI制砂機開始工作時,物料落入進料斗,再經環形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料在葉輪內被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,然后經由下部排料口排出。
1、品質保障,低耗
? ? ?品質良好的材料的工藝技術,提高了設備的內在質量和外觀品質,確保了低故障率。合理的破碎腔物料撞擊角度設計,降低了磨耗和使用成本,提高了30%的產量。
2、一機多用,粒型優異
? ? 具有的進料破碎結構,擁有多種破碎腔型,實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換,更使得成品粒型優異,級配合理,細度模數可調,適用于人工制砂、石料整形等領域。
3、特別設計,易于維護
? ? 液壓開蓋裝置,易于檢修和維護,省時省力。過振動顯示與報警裝置,自動檢測,可靠。稀油潤滑站,雙油泵互補供油,確保軸承潤滑始終處于良好狀態,延長設備使用壽命。
4、自循環系統,利于環保
? ? 特別的空氣自循環系統,大大降低了外排風量,粉塵少,噪音小,利于環保,且可配置多種規格的除塵設備,加大環保力度。
型號 | 7611 | 8518 | 9526 | 1140 | 1145 | 150 | |
處理量 (t/h) |
瀑落與中心進料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-610 | 520-650 |
全中心進料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 245-355 | 255-365 | |
大入料尺寸 (mm) |
軟料 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | 50 |
硬料 | 30 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | |
轉速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1150-1300 | 1150-1300 | |
雙電機功率(kw) | 4P ? 110KW | 4P ? 180KW | 4P ? 264KW | 4P ? 400KW | 4P ? 400KW | 4P ? 500KW | |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 3700×2150×2100 | 4140×2280×2425 | 4560×2447×2778 | 5100×2700×3300 | 5500×2700×3300 | 5500×2700×3300 | |
電源 | 380V 50HZ | ||||||
潤滑站 | 雙油泵電機功率 | 2×0.31Kw | |||||
安全保護 | 雙油泵互補保證供油:無油流、無油壓自動停機:水冷降溫:冬季電機加熱啟動。 | ||||||
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
820×520×1270 | ||||||
油箱加熱器功率 | 2KW |